植毛刷輥概述：
　　首要將鋼軸裁切成合適標準，上機床車出毛坯，通過焊接、補強、較直，再通過車床制作出輥芯雛形；然后根據(jù)不一樣懇求，分別在輥芯雛形外進行套管或放入模具直接注塑，這么，一條刷輥體的底子形狀就現(xiàn)已形成了。將注塑成形或許套管后的輥體毛坯上機床按圖紙懇求的標準進行精細車造，根據(jù)不一樣的技術(shù)懇求進行后續(xù)處理，如對包膠的輥芯進行精細研磨，軸頭需要制做不一樣的鍵槽或接口。鉆孔植毛式刷輥——運用數(shù)控沖孔設備對車造完畢的刷輥進行沖孔，孔的深度及密度根據(jù)不一樣懇求分別設置。將沖好孔的刷輥放到全自動數(shù)控植毛機或半自動馬蹄扣式栽毛機上進行植毛作業(yè)；植毛完畢后，再通過滾筒式剪毛機進行剪毛，這么刷輥表面的刷絲就被剪的平整了。螺旋盤繞式刷輥——又稱彈簧刷輥，首要用自動條刷設備產(chǎn)出條刷（無間斷），再結(jié)路徑移動設備，均勻的纏繞在輥軸上，兩頭運用亞壺焊焊牢。盤繞式刷輥（彈簧刷輥）技術(shù)制成的刷輥處理了密度高、牢度強等疑問。畢竟一道就是包裝了，首要對刷輥進行查驗，有漏孔的退回車間返工，對每束刷毛的拉力進行查看，全部查看方針都合格后裝入木箱出廠。